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AMTS展商之偉本智能機電(上海)股份有限公司:偉本智能,全面引領(lǐng)工業(yè)自動化

  偉本智能機電(上海)股份有限公司主要以工廠自動化系統(tǒng)為主營業(yè)務(wù),為全國制造行業(yè)客戶提供智能整體解決方案和交鑰匙工程。進入21世紀以來,利用自身在自動化行業(yè)多年的優(yōu)勢,進軍系統(tǒng)集成領(lǐng)域,一舉成為該行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)軍者之一,全面引領(lǐng)工業(yè)走向自動化。

  公司的產(chǎn)品完全可涵蓋工業(yè)企業(yè)的智能制造的各個環(huán)節(jié),從自動化的制造,到物流的整體自動化,到信息化和訂單管理智能可視化,做到真正的工業(yè)4.0模式。

  偉本智能2016AMTS展會隆重亮相在E1號館入口位置,本次登上AMTS 2016的舞臺,偉本智能又將帶來哪些驚喜,一起先睹為快。

展示項目一:焊裝自動化--點焊&搬運

 

配置:

  KUKA KR210機器人、KRC2控制柜、電溶氣動焊鉗、抓手、前副車架焊接夾具、控制系統(tǒng),安全防護系統(tǒng)等。

性能特點及優(yōu)勢:

- 降低人工成本,提高生產(chǎn)效率
- 改善勞動條件,降低勞動強度
- 提高焊接品質(zhì),焊接質(zhì)量高而且穩(wěn)定
- 超高性價比,質(zhì)量堪比新機器人
- 提供半年至一年質(zhì)保期,終生技術(shù)服務(wù)和保養(yǎng)
- 支持DeviceNet,Profibus,Profinet,Interbus,工業(yè)以太網(wǎng)通訊
- 提供成套的機器人自動化整體解決方案

應(yīng)用領(lǐng)域:

  廣泛應(yīng)用于汽車及其零部件自動化焊裝行業(yè),包含焊接、搬運、打磨、涂膠、滾邊等各種應(yīng)用。作為國內(nèi)為數(shù)不多的具備焊裝生產(chǎn)線總包能力的智能制造裝備供應(yīng)商,主要提供生產(chǎn)線仿真規(guī)劃、設(shè)計制造、安裝調(diào)試、自動化改造、在線測量、系統(tǒng)集成等全面的交鑰匙工程服務(wù)。

展示項目二:物流自動化——端拾器立體庫模型

 

  此立體庫成功運用在一汽大眾佛山工廠,共有110個庫位,全智能操作,自動化進出庫,節(jié)約了人工成本,大大提高了效率和空間利用率,提升了企業(yè)形象。端拾器立體庫的優(yōu)勢在于:

- 高層貨架存儲,節(jié)省庫存占地面積,提高空間利用率
- 自動存取,處理速度快,提高生產(chǎn)效率
- 計算機控制,對端拾器進行自動管理,實現(xiàn)管理現(xiàn)代化
- 便于對端拾器進行批量管理與維護
- 庫內(nèi)安全存放,避免端拾器碰撞或損壞
- 提升公司整體自動化水平

展示項目三:一般工業(yè)自動化—3D視覺自動揀選系統(tǒng)







  R1機器人、R1機器人控制柜、R1機器人抓手、工件料框、3D視覺系統(tǒng)、視覺支架、翻轉(zhuǎn)倒料機、R2機器人、R2機器人控制柜、R2機器人抓手、輸送線(集成無損檢測設(shè)備)、控制系統(tǒng)。 

配置:

  隨著《中國制造2025》戰(zhàn)略的有序推進,目前工業(yè)企業(yè)的制造車間中越來越多的應(yīng)用了智能制造裝備,但由于自動化設(shè)備對于上料工序存在一定條件約束;由于技術(shù)、產(chǎn)品等限制,當(dāng)下大部分的自動化生產(chǎn)線上料工序均是采用人工上料+上料線(機構(gòu))形式;對于加工時間短、產(chǎn)量需求大的生產(chǎn)線,上料工位則需要占用大量的人工輔助工時。

  偉本智能機電(上海)股份有限公司經(jīng)過長期的技術(shù)鉆研,突破了多項視覺系統(tǒng)技術(shù)難點,推出針對制造車間生產(chǎn)線上料工序的解決方案:“3D視覺自動揀選系統(tǒng)”,使上料工序由原先1個人負責(zé)1條線升級為1個人負責(zé)N條線。

“3D視覺自動揀選系統(tǒng)”最大特點:

- 完美解決混裝框料工件自動分揀難題
- 最大程度地減少人工輔助時間

“3D視覺自動揀選系統(tǒng)”應(yīng)用場景:

  采用“3D視覺自動揀選系統(tǒng)”的生產(chǎn)線,只需叉車/天車將毛坯料框放到機器人指定工作位置,無須人工逐個分揀上料,所有動作均由機器人自動完成。

  “3D視覺自動揀選系統(tǒng)”將3D視覺技術(shù)這一尖端科技帶出實驗室真正運用于企業(yè)實際生產(chǎn),填補了目前的國內(nèi)機加自動生產(chǎn)線上料工序的拼圖缺角,為客戶提供了多元化的選擇方案,有效節(jié)約勞動力資源,助力企業(yè)邁入智能制造。

展示項目四:動力總成自動化—缸蓋裝配線模型



  此模型我司專為本次展會定制,將在AMTS 2016展會上隆重推出動力總成自動化業(yè)務(wù)。

模型展示缸蓋裝配線有以下特點:

- 自動化程度高:
  共有17個工位,全自動工位8個,半自動工位4個,手動工位5個

- 設(shè)備技術(shù)先進,穩(wěn)定性高:
  全自動安裝座圈及鎖夾、激光鎖夾檢測、8腔體獨立泄露檢測、高速氣門拍打、抖震激
  光檢測等設(shè)備技術(shù)處行業(yè)領(lǐng)先水平

- 高柔性:
  兩大平臺,5種機型

- 節(jié)拍高產(chǎn)能高:
  整線節(jié)拍39s,自動站位節(jié)拍可達36s,年產(chǎn)能30萬

- 低人工成本:
  僅需9人即可滿足30萬產(chǎn)能要求

展示項目五:沖壓自動化--直線七軸演示:



配置:

  KUKA KR360機器人、KRC4控制柜、直線七軸、端拾器。

性能特點及優(yōu)勢:

- 減少雇員成本,提高生產(chǎn)效率
- 直線七軸總重量:180kg
- 私服軸數(shù)量:7
- 本體工作范圍:±1750mm
- 配合工作范圍:7米(包含機器人1軸旋轉(zhuǎn)半徑,壓機至壓機中心距離)
- 端拾器接口:可定制(多種選擇)
- 端拾器橫桿快換方式:SCHUNK SWA110
- 速度/SPM:19.8次/分鐘(空運行)
- 電機參數(shù):KUAK MG 160_130_30_S0  3500轉(zhuǎn)/分鐘
- 最大負載:100kg@1.75相對于機器人第六軸
- 壓機到壓機的:平行移動(減少振動,尤其對于大板件)

應(yīng)用領(lǐng)域:

  汽車覆蓋件沖壓生產(chǎn)線。

展示項目六:沖壓自動化—旋轉(zhuǎn)七軸演示

 

配置:

  KUKA  KR120P機器人、碳纖維旋轉(zhuǎn)七軸延長臂、端拾器、端拾器快速更換裝置。

性能特點及優(yōu)勢:

- 延長主臂采用碳纖維材質(zhì),強度高,質(zhì)量輕,慣量小
- 通過七軸旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件在工序間平移傳輸,縮短傳遞時間,減少板件折損,提高整線效率
 - 端拾器能夠自動更換,結(jié)合端拾器的自動存儲立體庫,大大減少了產(chǎn)品切換所需要的時間

應(yīng)用領(lǐng)域:

  廣泛應(yīng)用于機器人自動化沖壓行業(yè)。
  欲了解偉本智能更多產(chǎn)品及解決方案,8月24-26日來上海AMTS2016一探究竟。

偉本智能機電(上海)股份有限公司
展位號:E1-J08

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