何謂現(xiàn)場：

　　1.現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個(gè)因素。

　　2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。

　　3.“場”就是場所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。

　　4.“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。

　　5.對(duì)于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。

　　走 進(jìn) 現(xiàn) 場：

　　1、現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象：

　　忙亂：表面上看似乎每個(gè)人都很忙，其實(shí)，大多所做的是無用功。

　　盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高。

　　迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想和意識(shí)都變得麻木，做什么都是糊里糊涂。

　　2.現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量：

　　分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量

　　3.現(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品。

　　4.現(xiàn)場管理的核心要素：4M1E

　　人員(Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。

　　機(jī)器(Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)

　　材料(Material):納期，品質(zhì)，成本

　　方法(Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)

　　環(huán)境(Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境

　　現(xiàn)場管理的金科玉律

　　1.當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場。

　　2.檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)。

　　3.當(dāng)場采取暫行處理措施。

　　4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。

　　5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。

　　生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則：

　　1.后工程是客戶：

　　作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來定;爭取做到“三不”，不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格。

　　2.必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃：

　　年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證

　　3.徹底排除浪費(fèi)

　　浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物。

　　4.作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

　　標(biāo)準(zhǔn)化并不是指有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書。而是作出規(guī)定，遵守并不停地改善的活動(dòng)。

　　5.有附加價(jià)值的工作

　　管理的目的是求得最大化的盈利。管理者要有現(xiàn)場大局觀，能辨別生產(chǎn)瓶頸，并且采取最佳策略。

　　6.積極應(yīng)對(duì)變化

　　基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

　　先觀察------事前收集情報(bào)，采取下一步措施

　　掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等

　　現(xiàn)場的日常工作：

　　1.現(xiàn)場的質(zhì)量管理

　　現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則：

　　a、取消此作業(yè)

　　b、不要人做

　　c、使作業(yè)容易化

　　d、檢查

　　e、降低影響

　　2.現(xiàn)場的成本管理

　　降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用

　　a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M

　　b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善

　　c、降低庫存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

　　d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人

　　e、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

　　f、減少空間

　　g、現(xiàn)場對(duì)總成本降低的作用

　　3.交貨期：管理者的主要工作之一

　　4.現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

　　a、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響

　　b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理

　　c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

　　5.現(xiàn)場的基本方法：深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

　　6.現(xiàn)場的注意事項(xiàng)：異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工

　　現(xiàn)場管理的實(shí)施方法

　　1.日常管理的要點(diǎn)

　　a、重視所有管理項(xiàng)目

　　今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備?

　　b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目

　　原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異常”，決定重點(diǎn)項(xiàng)目

　　“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定

　　c、管理的習(xí)慣化

　　量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化

　　2.日常管理的進(jìn)行方法

　　P- D- C- A管理循環(huán)

　　如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。

　　P(計(jì)劃)：達(dá)成生產(chǎn)

　　D(實(shí)施)：實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定

　　C(檢查)：檢查目標(biāo)與實(shí)績的差

　　A(行動(dòng))：采取對(duì)策或者改善

　　3.現(xiàn)場管理方針

　　a、生產(chǎn)部的工作口號(hào)：

　　不接受不良，不制造不良，不傳遞不良!

　　b、品質(zhì)管理方針：

　　質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意，不斷提高。

　　c、生產(chǎn)管理方針：

　　創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧;挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性;追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。

　　d、管理的要求：

　　A。已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制。

　　B： 任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。

　　C：決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問，事后再說。

　　D：必須獎(jiǎng)罰分明，且要及時(shí)，到位。

　　4.自主管理

　　a、以給自己做事的心態(tài)工作。

　　b、自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。

　　c、不推卸責(zé)任

　　d、以自我為根本，完成工作任務(wù)

　　5.三檢法

　　a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。(不接受不良，不制造不良，不傳遞不良)

　　b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：

　　灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。

　　不定時(shí)的現(xiàn)場抽查

　　有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。

　　6.修理作業(yè)

　　a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。

　　b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。

　　c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。

　　d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長的搖籃。

　　e、修理品的管理：

　　修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢;對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí);修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告。

　　7.執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書

　　a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會(huì)員工;

　　b、可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。

　　c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。

　　d、“5他法”：講給他聽;做給他看;讓他試做;幫他確認(rèn);給他表揚(yáng)。

　　8.抓住現(xiàn)場的主線

　　a.現(xiàn)場的主線是什么?生產(chǎn)計(jì)劃

　　所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)，是焦點(diǎn);是工作目標(biāo);是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。

　　b.日生產(chǎn)計(jì)劃：

　　計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任;如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班;是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù);生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令!

　　9.產(chǎn)量要心中有數(shù)

　　a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。

　　b、生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。

　　c、決定產(chǎn)量的因素：生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度;機(jī)器、設(shè)備的機(jī)械能力;工程與工藝的穩(wěn)定性;人員的作業(yè)能力;材料的品質(zhì)等。

　　生產(chǎn)準(zhǔn)備：

　　在新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過程里，為保證新產(chǎn)品能按計(jì)劃順利試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，且能保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備(含工裝、量具、工具)的準(zhǔn)備活動(dòng)稱之為生產(chǎn)準(zhǔn)備。

　　現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備：

　　1、生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙，QC標(biāo)準(zhǔn)等

　　2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備

　　3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試

　　4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定

　　5、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)

　　6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋

　　現(xiàn)場確認(rèn)

　　1.現(xiàn)場配置管理表：

　　也可叫做生產(chǎn)線配置管理表，它的形式類似檢查清單，能使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài)。指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。

　　2.現(xiàn)場器具點(diǎn)檢：

　　時(shí)機(jī)，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認(rèn)。

　　作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理：

　　作用：

　　1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具;

　　2、方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息;

　　3、出現(xiàn)各種異?；騿栴}時(shí)，作為原因追蹤的資料;

　　4、幫助管理者掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況。

　　常見問題：

　　1、內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時(shí)間;

　　2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了;

　　3、自己不愿意寫而讓他人代寫;

　　4、沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了;

　　5、工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用。

　　作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求：

　　設(shè)計(jì)要求：事項(xiàng)齊全，盡量精簡;項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣;減少描述或數(shù)字填寫，用符號(hào)或線條代替記入;采用標(biāo)準(zhǔn)用紙;

　　管理者應(yīng)把握的內(nèi)容：每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確;材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常。

　　作業(yè)效率：是否達(dá)計(jì)劃;生產(chǎn)效率與設(shè)備效率;不良產(chǎn)品及工時(shí)損失;工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理;整體實(shí)績情況.

　　作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫：填寫作業(yè)日?qǐng)?bào)需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用;班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān);生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫;養(yǎng)成再度確認(rèn)的習(xí)慣;管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決，形成良好的互動(dòng);現(xiàn)場人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向，并對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。

　　生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法;

　　1.內(nèi)容：產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。

　　2.要求：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成(及時(shí)性)。真實(shí)性

　　3.各級(jí)管理人員的總結(jié)：

　　A.生產(chǎn)數(shù)量

　　B.品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率

　　C.人員狀態(tài)。出勤率，違紀(jì)，出差錯(cuò)

　　D.生產(chǎn)事故，損失工時(shí)

　　E.物料供給狀態(tài)。

　　F.機(jī)器設(shè)備問題

　　G.技術(shù)，工藝問題

　　現(xiàn)場IE(Industrial Engineering)和生產(chǎn)系統(tǒng)：

　　制造時(shí)間的分析：

　　現(xiàn)場IE：

　　A、由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格基準(zhǔn)，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容

　　1）不好的制品設(shè)計(jì)，妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用

　　2）標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用

　　3）不合適的品質(zhì)基準(zhǔn)，是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因

　　4）由于設(shè)計(jì)問題，引發(fā)多余的物品移動(dòng)

　　B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容

　　1）錯(cuò)誤的機(jī)械使用

　　2）不正確的工程或惡劣條件下的操作

　　3）錯(cuò)誤的工具作用

　　4）惡劣的配置，是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因

　　5）作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法

　　C、管理者的缺陷導(dǎo)致無效時(shí)間

　　1）多種類的制品在短時(shí)間頻繁更換造成休閑時(shí)間過多

　　2）標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，出現(xiàn)短時(shí)間運(yùn)行造成休閑時(shí)間增加

　　3）設(shè)計(jì)變更，使作業(yè)者停止或修正，導(dǎo)致無效時(shí)間的增加

　   4）拙劣的設(shè)計(jì)下的工作和命令，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過長

　　5）拙劣的設(shè)計(jì)下的原材料不足，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過長

　　6）機(jī)械設(shè)備的故障，給人和機(jī)械造成了休閑時(shí)間

　　7）惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備，由于廢品和修理增多，導(dǎo)致無效時(shí)間增加

　　8）惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無效時(shí)間

　　9）事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無效時(shí)間增多

　　D、作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無效時(shí)間

　　1）缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無效時(shí)間增加

　　2）不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導(dǎo)致無效時(shí)間的緣由

　　3）事故導(dǎo)致作業(yè)停止、缺勤，使得無效時(shí)間增加

　　動(dòng)作研究與分析：

　　18個(gè)基本動(dòng)作：

　　動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：

　　1、能用腳或左手做的事情，決不使用右手

　　2、養(yǎng)成兩手同時(shí)作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時(shí)開始，同時(shí)結(jié)束

　　3、不要讓兩手同時(shí)停下來，空手的情況下要下功夫，使其能做點(diǎn)別的什么工作

　　4、盡可能小范圍運(yùn)動(dòng)，與身體的運(yùn)動(dòng)量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動(dòng)運(yùn)量逐漸變小且靈活

　　5、作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍(肘為支點(diǎn))、最大作業(yè)范圍(肩關(guān)節(jié)為支點(diǎn))

　　6、基本動(dòng)作要素組合數(shù)越少越好

　　7、將2個(gè)以上的工具組合成一個(gè)，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi)，為的是減少動(dòng)作量

　　8、長時(shí)間手持對(duì)象物品時(shí)，要利用夾具

　　9、要讓動(dòng)作按一定節(jié)奏自動(dòng)地有序進(jìn)行

　　10、兩手同時(shí)向相反方向，左右對(duì)稱運(yùn)動(dòng)，同時(shí)不要向同一方向運(yùn)動(dòng)。

　　11、利用慣性、重力、自然力等，同時(shí)盡可能地利用外界力

　　12、為了減少疲勞，作業(yè)點(diǎn)的高度要調(diào)整適當(dāng)

　　勞動(dòng)生產(chǎn)性指標(biāo)：勞動(dòng)總合指數(shù);作業(yè)效率;稼動(dòng)率;特殊時(shí)間率;間接時(shí)間率;勞動(dòng)生產(chǎn)性;價(jià)值的勞動(dòng)生產(chǎn)性;

　　設(shè)備及原材料生產(chǎn)性指標(biāo)：設(shè)備生產(chǎn)性;每一臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)量;設(shè)備使用率;故障率;原材料生產(chǎn)性

　　其他指標(biāo)：能量生產(chǎn)性;不良品率;計(jì)劃指數(shù)(計(jì)劃達(dá)成率);目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目;目標(biāo)就是在一定時(shí)期內(nèi)必須要達(dá)成的成果

　　目標(biāo)必須明確規(guī)定：做什么，時(shí)限、數(shù)量等內(nèi)容;什么是目標(biāo)管理;為達(dá)目標(biāo)，總是以目標(biāo)為目的開展工作;一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求，一邊開展工作;對(duì)工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)或反省，以利于達(dá)成下個(gè)目標(biāo)時(shí)借鑒;

　　目標(biāo)管理的目的：對(duì)組織;對(duì)管理者;對(duì)員工

　　常用管理項(xiàng)目：效率(P)、品質(zhì)(Q)、交期(D)、設(shè)備(E)

　　管理項(xiàng)目與目標(biāo)管理的關(guān)系：決定開展某項(xiàng)工作—決定管理項(xiàng)目—現(xiàn)狀分析—明確問題點(diǎn)—提出達(dá)成的目標(biāo)

　　抓住重點(diǎn)：

　　80/20法則：重要的少數(shù)

　　如何判斷重要的少數(shù)：

　　1、影響后工序工作的事務(wù);

　　2、有牽連影響的跨部門工作;

　　3、影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù);

　　4、上司特別強(qiáng)調(diào)的方面;

　　5、員工、下屬關(guān)注的工作。等等

　　思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么?

　　標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化

　　管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書、會(huì)計(jì)制度

　　作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：員工實(shí)踐QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式

　　標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)特征：代表最好、最容易與最安全的工作方法;提供一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法;衡量績效的基準(zhǔn)和依據(jù);表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系;提供維持及改善的基礎(chǔ);作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的;現(xiàn)場工作檢查和判斷的依據(jù);防止問題發(fā)生及變異最小化的方法.

　　根據(jù)作用對(duì)象不同，標(biāo)準(zhǔn)的分類：

　　標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行

　　1、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實(shí)施，高于任何人的口頭指示

　　2、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)：糾正，毫不留情

　　3、宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方

　　4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時(shí)：

　　(1)將你的想法立即報(bào)告你的上級(jí)

　　(2)確定你的提議的確是一個(gè)好方法后，改訂標(biāo)準(zhǔn)

　　(3)根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法

　　(4)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整

　　5、不斷完善

　　6、定期檢討修正：

　　標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變

　　5M1E有改變時(shí)，法律法規(guī)有變時(shí)，上層標(biāo)準(zhǔn)(ISO、GB等)有變

　　7、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)

　　問題的把握與改善：

　　問題意識(shí)：

　　1、否定現(xiàn)狀的精神：意識(shí)到使自己陷入困境，為之煩惱的，覺得有疑問的事情;意識(shí)到有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理;意識(shí)到故障、投訴、索賠事件。

　　2、更高的追求：要有理想、展望和憧憬;有使命感、責(zé)任感，更要有成就感、正義感。

　　問題種類：

　　1.人員問題還是工作問題

　　2.組織問題還是目標(biāo)問題

　　3.當(dāng)前問題還是將來問題

　　4.內(nèi)部問題還是對(duì)外問題

　　5.表象問題還是本質(zhì)問題

　　問題發(fā)現(xiàn)表:從5W1H六個(gè)方面入手，總結(jié)問題。

　　解決問題的步驟：

　　1.問題的明確化

　　2.問題現(xiàn)狀的把握

　　3.目標(biāo)設(shè)定

　　4.界定問題發(fā)生原因

　　5.原因分析、證據(jù)調(diào)查

　　6.針對(duì)原因的對(duì)策

　　7.對(duì)策的可行性分析

　　8.對(duì)策的實(shí)施

　　9.效果的掌握

　　10.標(biāo)準(zhǔn)化

　　PDCA循環(huán)法

　　P(Plan)計(jì)劃階段：① 確定目標(biāo);② 現(xiàn)狀分析;③ 確定計(jì)劃;④ 結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

　　D(Do)執(zhí)行階段：① 實(shí)施計(jì)劃;② 實(shí)施準(zhǔn)備;③ 實(shí)施組織;④ 異常處理

　　C(Check)檢查階段：① 比較;② 積累信息

　　A(Action)處理階段：① 分析;② 反饋;③ 確定下一循環(huán)起點(diǎn)

　　如何打造靚麗的現(xiàn)場（相關(guān)文章：教你七大方法持續(xù)改進(jìn)工廠生產(chǎn)流程!）

　　1、現(xiàn)場亮麗意味著檔次高。

　　2、現(xiàn)場布局

　　3、做好5S管理

　　4、現(xiàn)場裝飾和標(biāo)語

　　5、現(xiàn)場秩序與標(biāo)識(shí)

　　6、現(xiàn)場空氣要清新

　　7、亮麗的現(xiàn)場需要大家維護(hù)

　　5S管理

　　5S：整理 (seiri)、整頓 (seiton)、清掃 (seiso)、清潔 (seiketsu)、素養(yǎng) (shisuke)

　　整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要。

　　整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。

　　清掃：設(shè)備點(diǎn)檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。

　　整理的過程：

　　整頓過程：

　　a.區(qū)域規(guī)劃

　　→ 作業(yè)區(qū)→ 通道區(qū)→ 存放區(qū)

　　b. 標(biāo)示

　　區(qū)域標(biāo)示：定置線——定置圖

　　物件標(biāo)示：設(shè)計(jì)放置的場所;

　　標(biāo)出放置的場所：物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示。

　　清掃：全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)

　　清潔的意義：

　　a. 維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。

　　b. 設(shè)法撲滅污染源，開動(dòng)腦子將污染降到最小。

　　灌油瓶的例子：瓶對(duì)瓶， 使用漏斗， 使用龍頭

　　素養(yǎng)的養(yǎng)成：常聽人說：“我們不是沒有規(guī)定，而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行?！?/p>

　　樹立新的觀念：

　　惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基;惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語言。

　　晨會(huì)制：

　　晨會(huì)指的是利用上班前的幾分鐘，全體員工集合，交流信息并安排工作的一種管理方式。

　　為何開晨會(huì)：

　　有必要開晨會(huì)嗎?浪費(fèi)時(shí)間?貼告示就行?時(shí)間短，什么也說不清?開會(huì)的時(shí)間可以多做幾個(gè)產(chǎn)品?

　　晨會(huì)是人員點(diǎn)到、活動(dòng)發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓(xùn)教育、信息交流的場所;

　　有利于團(tuán)隊(duì)精神建設(shè);能產(chǎn)生良好精神面貌;培養(yǎng)全員文明禮貌;提高干部自身水平;提高工作布置效率;養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。

　　思考：晨會(huì)怎么開?

　　晨會(huì)的內(nèi)容提示：發(fā)出號(hào)令，集合人員;人員報(bào)數(shù)點(diǎn)到(也可通過報(bào)數(shù)聲音確認(rèn)人員精神狀態(tài));總結(jié)昨天的工作;傳達(dá)今天的生產(chǎn)計(jì)劃和基本活動(dòng)，并說明注意事項(xiàng);公司指示事項(xiàng)的傳達(dá);人員工作干勁的鼓舞;宣布作業(yè)的開始;尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時(shí)間不一時(shí)，就特別要把晨會(huì)事項(xiàng)傳達(dá)到下一班組。

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