什么是供應鏈管理

　　供應鏈管理(Supply Chain Management ,簡稱SCM)：就是指在滿足一定的客戶服務水平的條件下，為了使整個供應鏈系統(tǒng)成本達到最小而把供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產品制造、轉運、分銷及銷售的管理方法。供應鏈管理包括計劃、采購、制造、配送、退貨五大基本內容。

為什么要實施供應鏈管理

　　供應鏈管理與傳統(tǒng)的物流管理在存貨管理的方式、貨物流、成本、信息流、風險、計劃及組織間關系等方面存在顯著的區(qū)別，這些區(qū)別使得供應鏈管理比傳統(tǒng)的物流管理更具優(yōu)勢。

　　供應鏈管理面臨的挑戰(zhàn)中，最主要的是有四個R，即Right Product——正確的產品、Right Place——正確的地點、Right Time——正確的時間、Right Price——正確的價格，它們就是供應鏈管理要達到的目標(見圖)。

　　美國曾經做過一個統(tǒng)計，有1/3的人到商場卻買不到想要的東西，因為很多廠商所生產的產品，實際上并不是客戶需要的。

　　2000年，美國賓州大學的一位教授馬修提出金字塔概念。金字塔有四個邊，第一個就是指要有正確的數據。第二個強調所謂的庫存管理。第三個是預測，代表你對市場的掌握度有多少。各位不要小看這個市場預測，今天很多供應鏈做得不好，就是因為預測得不好，因為預測是一個源頭。最后一個就是所謂的供應鏈的速度，看接單速度、生產速度、采購速度、物流速度，還有對客戶服務的速度。

供應鏈管理的四大支點

1. 以顧客為中心
   
2. 強調企業(yè)的核心竟爭力
   
3. 相互協(xié)作的雙贏理念
   
4. 優(yōu)化信息流程

供應鏈管理與優(yōu)化的方法

　　供應鏈管理與優(yōu)化的方法很多，并且每個企業(yè)都不盡相同，從無數個經典案例當中發(fā)現一個特別的現象：一些非常牛的供應鏈，大多采取了一般看來是錯誤的策略(不是學習案例做出的策略)，如ZARA，如DELL，他們的供應鏈的確很優(yōu)秀，但是他們供應鏈策略幾乎很難被移植。

　　所以，一味地去借鑒別人的供應鏈，不如安下心來專注研究自己的供應鏈。為什么呢?原因就是：每個企業(yè)都不一樣，每個都有自己的特點，供應鏈既然是企業(yè)的藥方，那么它所采用的藥方也就不一樣了。

德州儀器的供應鏈管理案例分析

　　美國德州儀器公司(TI)成立于1930年，是一家全球性的半導體公司，提供創(chuàng)新的DSP和模擬技術，以滿足客戶在現實世界中信號處理的需要。除了半導體之外，公司的業(yè)務還包括傳感器和控制器，以及教育產品。德州儀器公司總部設在美國得克薩斯州的達拉斯，在全球超過25個國家設有制造、研發(fā)或銷售機構，全球雇員約34,500多人，在2003年德州儀器的銷售收入達98.3億美元。

　　20世紀90年代以來，由于科學技術的進步和生產力的發(fā)展，經濟日益市場化、自由化和全球化趨勢，使得企業(yè)之間競爭變得越發(fā)激烈，各個企業(yè)面臨縮短交貨期、提高產品質量、降低成本和改進服務的壓力。德州儀器做為一家歷史超過50年，并且在世界主要大陸擁有制造和銷售中心的制造型企業(yè)來說，如何協(xié)調遍布世界各地的工廠的采購、生產和銷售，使他們能夠整合在一個架構之下，就可以像人體的各個部分一樣即時協(xié)調工作，這是首先要解決的問題。

　　德州儀器根據調查分析，在半導體工業(yè)中，全球化是獲得市場競爭力，提高市場份額和獲得商業(yè)回報的必然趨勢。然而，對分布在不同國家的生產制造部門的供應鏈進行有效的管理卻很難做到，這就使得管理者在開拓全球市場的同時要面對許多問題。同時，半導體行業(yè)的特點是制造流程復雜，供應鏈長，而公司正在從商品驅動性很強的業(yè)務向客戶定義型業(yè)務轉變以適應社會的發(fā)展，但是公司現有的供應鏈系統(tǒng)已經不能夠很好的支持這種轉變，必須對供應鏈系統(tǒng)進行改革，使公司能夠在世界范圍內將他的運營實現最優(yōu)化，使得生產部門能夠提高對客戶的響應時間，同時縮短產品到達客戶的時間，降低產品的生產周期和減少庫存。

　　通過仔細的選擇和分析，德州儀器最終選擇了美商智佳科技公司(i2　TechnologiesInc.以下簡稱i2)作為他們的合作伙伴，因為i2所提供的解決方案與德州儀器想要達到的目標基本一致。德州儀器公司利用i2解決方案開展了新的采購與供應鏈管理計劃來優(yōu)化全球的業(yè)務，這其中包括了

　　①采購管理：包括支持多種貨幣、運輸成本管理、以及向多個供應商采購的多個訂單、計算、進行供應商業(yè)績分析等功能。

　　②運輸管理：包括交通工具租賃成本管理、運輸路線及交付狀態(tài)跟蹤等功能。

　　③倉庫/配送中心管理：包括計算機輔助商品貨位查找及分配、商品的質量檢驗、倉庫間商品調撥/配送等功能。

　　④庫存控制：支持多種成本計算方法;質量管理功能可根據銷售額和利潤自動進行ABC分類，支持商品的批次和保質期管理等。   如何做好質量管理？這個口訣你必須要知道

　　⑤直接交付：指根據客戶的要求從供應商訂貨，并且供應商直接將貨交付顧客的過程。一個直接交付定單可以包括多個來自不同供應商的商品，可以將一個直接交付定單分成多個送貨單、多種定單狀態(tài)。

　　⑥需求分析預測與自動補貨：能夠為缺貨的商品自動地產生配送調撥單或采購單，實現商品的自動補貨。

　　⑦財務系統(tǒng)，包括應收賬款、應付賬款、總賬、現金管理和固定資產管理等功能模塊。

　　⑧供應商關系管理等。

　　供應鏈成功改革后，使德州儀器的晶片加工、成組測試部門以及產品配送中心可以協(xié)調工作，即使是分布在不同的地區(qū)，也可以像在一家工廠一樣。這也就是我們常聽到的虛擬工廠的概念。

　　同時，也縮短了產品規(guī)劃周期和客戶訂貨交付時間?，F在德州儀器公司利用以天為單位的系統(tǒng)代替了他們之前以周為單位的系統(tǒng)，進而轉向連續(xù)規(guī)劃系統(tǒng)，這使公司能夠基于對企業(yè)在全球范圍運營的認識，為所有下屬公司根據銷售計劃制定工廠的開工計劃。并且對一些個性化市場的客戶需求做出最迅速的反應。同時，由于縮短了生產周期和簡化了生產流程，德州儀器公司降低了成本，這在經濟不景氣的時期是最大的收獲，找到了點“時”成金的方法。

　　采用i2的解決方案，使德州儀器公司降低了庫存量，并提高了對于市場預測的準確度，公司的規(guī)劃人員現在可以通過分析數據來做出生產計劃，而不是圍著數據轉，更好地集成了公司的物流和市場推廣部門。i2的解決方案還使德州儀器公司可以全面地了解其全球供應鏈的情況，真正將所有的生產分布統(tǒng)一到一個管理架構之下。供應鏈規(guī)劃方案為公司的規(guī)劃流程增加了制約管理，使公司能夠發(fā)現問題，并迅速采取措施解決問題。

　　采用新的供應鏈管理系統(tǒng)后，德州儀器公司進一步增強了其產品在國際上的競爭力，提高市場占有率，從而改善股東權益?！霸谖铱磥?，我們能在實施i2解決方案后的第一年輕松收回2400萬美元的投資”，美國德州儀器公司供應鏈規(guī)劃總監(jiān)莎麗·坦普爾對i2方案如此評價。據有關資料，2002年德州儀器的銷售收入為84億美元，到2003年，公司收入增長到98.3億美元，增長率達17%。2003年公司收益為12億美元，而2002財年還虧損3.44億美元。

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