生產(chǎn)調(diào)度，一般指在制造或服務系統(tǒng)中安排作業(yè)或任務的時機與資源，以此來達成預定的系統(tǒng)目標。生產(chǎn)進度計劃是生產(chǎn)調(diào)度的基礎，生產(chǎn)進度計劃要通過生產(chǎn)調(diào)度才能實現(xiàn)，因此生產(chǎn)調(diào)度就是組織執(zhí)行生產(chǎn)進度計劃。在現(xiàn)代的車間工廠里，生產(chǎn)環(huán)節(jié)變化莫測，協(xié)作關(guān)系錯綜復雜，生產(chǎn)狀況無法預測這一系列不確定因素都會使生產(chǎn)調(diào)度計劃排期中的某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障或某一措施沒有按期實現(xiàn)，導致整個生產(chǎn)系統(tǒng)運行的紊亂。在實際車間生產(chǎn)調(diào)度中，也存在著局限性：

       (1) 調(diào)度模型太過于簡化。現(xiàn)有的車間生產(chǎn)調(diào)度理論建模都是參照實際生產(chǎn)調(diào)度進行抽樣和演化而來，在經(jīng)過對應的處理后和實際情況相去甚遠。

       (2) 研究方法太過于單一。制造工廠大多是小批量、多品種的制造模式，生產(chǎn)任務由于訂單和備貨庫存相混合，在進行資源調(diào)配時會遇到難以預測的問題。

       (3) 算法適用范圍狹窄。在現(xiàn)有的車間生產(chǎn)調(diào)度理論中，既沒有通用算法，也沒有面對不同生產(chǎn)問題可以有效解決的具體的調(diào)度方法。實際生產(chǎn)調(diào)度問題非常復雜，調(diào)度理論只能作為制定調(diào)度的參考，無法適用于每一個制造工廠。

這都是另PMC主管所苦惱的問題。

       透明工廠可針對此問題進行有效解決。透明工廠是智造家針對非標自動化系統(tǒng)集成、裝備制造、企業(yè)裝備中心、非標加工等非標制造企業(yè)特點推出的一個適合多品種、小批量、產(chǎn)品非標準化、場景多樣化，部署在云端的工廠生產(chǎn)執(zhí)行信息化管理系統(tǒng)。

        它幫助工廠實現(xiàn)從訂單到排產(chǎn)、生產(chǎn)工藝、工序流轉(zhuǎn)、過程管理、物料管理、質(zhì)量檢查、訂單發(fā)貨、圖紙傳遞、加工成本管理、裝配及現(xiàn)場安裝調(diào)試、客戶訂單進度匯報、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的全流程信息化管控，通過將工廠生產(chǎn)及管理方式由傳統(tǒng)、人工、紙質(zhì)、靠經(jīng)驗向規(guī)范化、信息化、電子化、精細化、透明化、無紙化、標準化、可視化轉(zhuǎn)變，大幅提升非標制造企業(yè)精益生產(chǎn)和管理水平及其市場競爭力。

      幫助PMC主管考慮如何做好生產(chǎn)計劃工作的問題。同時，PMC主管也不會再為生產(chǎn)效率提不上來而感到焦慮，透明工廠可以通通解決這些難題。

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