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智能工廠(chǎng)探索實(shí)踐實(shí)例:
1.西門(mén)子安貝格工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)多品種工控機(jī)的混線(xiàn)生產(chǎn),產(chǎn)品合格率高達(dá)99.9988%。
2.FANUC公司實(shí)現(xiàn)機(jī)器人和伺服電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的高度自動(dòng)化和智能化,最高720小時(shí)無(wú)人值守。
智能工廠(chǎng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)層次劃分:
指的就是工廠(chǎng)用網(wǎng)絡(luò)覆蓋,實(shí)現(xiàn)指令自動(dòng)下達(dá)和設(shè)備產(chǎn)線(xiàn)信息采集;解決各種設(shè)備、機(jī)器人、傳感器和工控之間的聯(lián)網(wǎng)問(wèn)題。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是建立一個(gè)全網(wǎng)絡(luò)覆蓋的工廠(chǎng)這就好比新裝修的辦公室通了Wi-Fi, 滿(mǎn)格信號(hào)才能擁有強(qiáng)大的工作動(dòng)力!
它主要包含生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備和物流設(shè)備。智能化的加工中心能夠邊檢測(cè)邊加工。機(jī)器人通過(guò)視覺(jué)、力覺(jué)傳感器,準(zhǔn)確識(shí)別工件,自主進(jìn)行裝配。智能物流設(shè)備則包括:自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、AGV輸送車(chē)、懸掛式輸送鏈等。
它的特點(diǎn)是在生產(chǎn)和裝配的過(guò)程中,自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗等數(shù)據(jù)采集,并顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài); 生產(chǎn)線(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)柔性自動(dòng)化,支持相似產(chǎn)品的混線(xiàn)生產(chǎn),靈活調(diào)整工藝。
采用網(wǎng)絡(luò)對(duì)車(chē)間進(jìn)行管理,進(jìn)行高效的排產(chǎn)和人員排班,提高設(shè)備利用率,減少庫(kù)存。在這里邊車(chē)間物流的智能化至關(guān)重要。
工廠(chǎng)管控層有如“監(jiān)管者”一般的存在,實(shí)時(shí)顯示整座工廠(chǎng)的運(yùn)行狀態(tài),一旦及時(shí)發(fā)現(xiàn)哪一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,就能自動(dòng)報(bào)警加速處理
智能工廠(chǎng)的實(shí)現(xiàn)要將工廠(chǎng)內(nèi)的各種設(shè)備連結(jié)成網(wǎng)路,從各種不同的角度取得與管理點(diǎn)的裝置有關(guān)的數(shù)據(jù)。智能制造背景下智能工廠(chǎng)的特點(diǎn)
需做到工廠(chǎng)內(nèi)部各類(lèi)活動(dòng)資訊的可視化,明確每種咨詢(xún)之間的因果關(guān)系,然后采取必要的行動(dòng),把諸如此類(lèi)的事項(xiàng)整合完善:比如提升質(zhì)量管理能力、降低相關(guān)部門(mén)在管理期間問(wèn)題的成本,加強(qiáng)減耗節(jié)排能力,改善財(cái)政現(xiàn)金流通,做到超越人類(lèi)可承受范圍的層次,這邊是劃時(shí)代的智能工廠(chǎng)經(jīng)營(yíng)理念。
那么智能工廠(chǎng)的細(xì)部咨詢(xún)大概是什么呢?
在原有的工廠(chǎng)里面,工廠(chǎng)內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備及MES系統(tǒng)等,在功能上來(lái)看都是單獨(dú)運(yùn)作的系統(tǒng)。
由于每架機(jī)器的設(shè)備供應(yīng)商可能都不一樣,負(fù)責(zé)人和操作人員也不同等不穩(wěn)定因素,所以無(wú)論是在技術(shù)上在組織上,這些都沒(méi)有整合在一起。一旦這些系統(tǒng)之間需要配合合作,或者是共享相關(guān)數(shù)據(jù),一旦超出技術(shù)人員操作范圍內(nèi)的咨詢(xún)數(shù)據(jù)時(shí),便只能透過(guò)每個(gè)系統(tǒng)的報(bào)告及數(shù)據(jù),以技術(shù)操作人員轉(zhuǎn)交實(shí)體的形式,再來(lái)操作系統(tǒng)之間的合作和數(shù)據(jù)咨詢(xún)共享。
一旦咨詢(xún)數(shù)據(jù)的共享只要經(jīng)過(guò)人手,便有可能需要騰出一段時(shí)間來(lái)處理,這樣便有了時(shí)間落差。而傳遞咨詢(xún)數(shù)據(jù)的人員,也難免有別的后續(xù)工作安排,對(duì)于提高咨詢(xún)數(shù)據(jù)方來(lái)說(shuō),要是自己拿不好處的話(huà),他們也不會(huì)把咨詢(xún)拿出來(lái)。這會(huì)導(dǎo)致需求方,連自己都不知道有沒(méi)有掌握的咨詢(xún)數(shù)據(jù),更別說(shuō)后續(xù)分享的事情了,后續(xù)也無(wú)法想出更有效率的新方式了。
如果用人的身體來(lái)比喻的話(huà),五官都按照自己的節(jié)奏運(yùn)作的狀態(tài),如果大腦想要往右走,便需要要花上好幾天的時(shí)間,才傳達(dá)到腳那邊,腳才會(huì)往右邊移動(dòng),如果腳受傷了,也的花好幾天時(shí)間,才能反饋到大腦。
智能工廠(chǎng)就像人一樣,有一個(gè)統(tǒng)一的大腦在分析,不至于手腳不同步。在智能工廠(chǎng)里,無(wú)論是同一階層的部門(mén)或設(shè)備還是不同階層的部門(mén)或設(shè)備都能夠透過(guò)網(wǎng)路,機(jī)動(dòng)地交換資訊。在智能工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò)的覆蓋下,可以實(shí)現(xiàn)消除任何部門(mén)之間或設(shè)備供應(yīng)商之間的隔閡。
在過(guò)去,不同的設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)商的電腦之間都無(wú)法連接,要做到個(gè)人電腦和商配電腦互通簡(jiǎn)直是想都不敢想。而現(xiàn)在辦公室內(nèi)的電腦處理器和打印機(jī)等設(shè)備都已經(jīng)可以連起來(lái)了,工廠(chǎng)也是一樣。
只要穿過(guò)網(wǎng)絡(luò)彼此連線(xiàn),這樣不僅能縮短時(shí)間上的落差,而且原本得依賴(lài)技術(shù)工作人員的咨詢(xún)數(shù)據(jù)共享,站在組織的角度上共享咨詢(xún)資料數(shù)據(jù)都變得簡(jiǎn)單。
大腦的思考收到反饋,馬上傳達(dá)給四肢運(yùn)動(dòng)及五官,五官及四肢馬上傳達(dá)給大腦。
當(dāng)下,工業(yè)通訊的發(fā)展極為迅速,那么5G能給智能工廠(chǎng)哪些變化?
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