CAPP——計算機輔助工藝過程設(shè)計，借助于計算機軟硬件技術(shù)和支撐環(huán)境，利用計算機進行數(shù)值計算、邏輯判斷和推理等的功能來制定零件機械加工工藝過程。

PLM——產(chǎn)品生命周期管理，應用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個地點的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案。

產(chǎn)品生命周期管理有一個巨大作用：能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應用系統(tǒng)和信息。

那它與CAPP集成在制造業(yè)中怎么體現(xiàn)呢？

１．智能化CAPP與PLM工藝設(shè)計模式

①應用封裝：用PLM的封裝工具，在CAPP的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的一種技術(shù)，是整個系統(tǒng)中重要的組成部分。封裝之后建立相應的工藝文檔數(shù)據(jù)庫，在PLM的管理作用下，將工藝文檔自動存儲在相應的數(shù)據(jù)庫中，如果工藝文檔被使用，CAPP就能夠?qū)ξ臋n進行處理和編輯。

②定制開發(fā)：通過利用CAPP軟件，但是可以對CAPP進行處理，這樣就能夠減少二者在功能上出現(xiàn)的不足。定制開發(fā)比應用封裝更具難度。在定制開發(fā)前，要將CAPP軟件產(chǎn)品的源代碼進行編輯，經(jīng)過分析、處理得到正確的數(shù)據(jù)后，在對數(shù)據(jù)信息進行重新的定義，開發(fā)出新的工藝數(shù)據(jù)交換模式。

③全新開發(fā)：主要的途徑就是在PLM的基礎(chǔ)上結(jié)合計算機技術(shù)以及網(wǎng)絡技術(shù)，然后采取統(tǒng)一管理的方式。這種模式雖然比較復雜，開發(fā)難度較大，但隨著不斷的實踐，CAPP與PLM相結(jié)合的技術(shù)必將在制造工業(yè)中受到重用。

2．智能化CAPP與PLM的工藝設(shè)計系統(tǒng)

在信息快速發(fā)展的今天，企業(yè)加強了對信息化管理的應用，在制造企業(yè)中將CAPP與PLM相結(jié)合的制造工藝，實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計的自動化。CAPP與PLM都有自己的設(shè)計模式，通過不斷實踐，采用分布式網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，在CAPP系統(tǒng)上建立了新的工藝設(shè)計系統(tǒng)。

主要有以下優(yōu)勢：

①智能化CAPP與PLM相結(jié)合，提供了信息管理平臺，實現(xiàn)了PLM系統(tǒng)與工藝設(shè)計的有效集成。

②在工藝設(shè)計中可以根據(jù)零件自身的特點選擇不同的方式進行工藝設(shè)計，通過變異式和交互換式相結(jié)合的工藝設(shè)計手段，實現(xiàn)了設(shè)計的靈活、簡單的功能。

③系統(tǒng)根據(jù)制造企業(yè)的不同發(fā)展情況，選擇已經(jīng)使用過的工藝設(shè)計，可以快速的投入使用，提高企業(yè)快速迅速實施的目的。

④在由于制造企業(yè)的生產(chǎn)狀況也不同，要制定出符合自己成產(chǎn)的模式，然后對系統(tǒng)的工藝流程進行改革，滿足技術(shù)的需要，選擇適合企業(yè)發(fā)展的指標，符合企業(yè)的工藝設(shè)計需求。

在智能化CAPP與PLM相結(jié)合后，在制造企業(yè)的管理中有了明顯的改觀，帶動了制造企業(yè)的發(fā)展：

（１）工藝電子化。

（２）提高了借用件的管理程度。

（３）確保了產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的共享和統(tǒng)一。

（４）提高了制造企業(yè)的技術(shù)管理水平。還有其他方法：促進機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的五大要點

總而言之，在制造企業(yè)中實現(xiàn)智能化的CAPP與PLM的有效結(jié)合，實現(xiàn)了工藝設(shè)計與PLM的一體化集成，為制造企業(yè)信息化的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)，在這種模式下，企業(yè)在系統(tǒng)的研發(fā)上將能夠?qū)崿F(xiàn)對CAPP的工藝設(shè)計要求，又適應了PLM系統(tǒng)在企業(yè)中的應用和發(fā)展。

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