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MES系統(tǒng)是一個系統(tǒng)化、集成化的大系統(tǒng),模塊功能多,每一個模塊既是獨立的又相互關(guān)聯(lián),下面簡單和大家分享一下MES系統(tǒng)都有哪些模塊功能吧。
(1)信息共享模塊
信息共享交互,其他幾個模塊都是信息采集與應(yīng)用模塊,信息共享模塊綜合各個模塊的信息量,綜合匯總,信息量非常龐大,是各個模塊的中間載體。該模塊匯總信息后通過“關(guān)注”查看的方式,實現(xiàn)不同崗位、不同級別人員對龐大信息的分類、重點關(guān)注。
(2)生產(chǎn)管理模塊
設(shè)計一個通用化的模塊,對生產(chǎn)工序進(jìn)行配置、生產(chǎn)過程進(jìn)行管理,并開發(fā)模塊間銜接的接口,通過模塊與模塊之間的搭接拼插,最終布置出整個工廠生產(chǎn)的工藝路線框圖,對生產(chǎn)進(jìn)行綜合管理。
(3)倉庫管理模塊
重點解決物料管理問題,這里涉及到實物與賬務(wù)的統(tǒng)一與分立管理,涉及到倉庫存儲位置的管理;通過數(shù)據(jù)庫的形式,實現(xiàn)實物與MES系統(tǒng)的實時統(tǒng)一。
(4)設(shè)備管理模塊
隨著物聯(lián)網(wǎng)、射頻技術(shù)的普及,車間設(shè)備智能化程度越來越高,大部分都帶有通訊接口,逐步開發(fā)控制組件,把分散的設(shè)備連接起來,通過系統(tǒng)共享、傳輸?shù)确绞絺鬟f數(shù)據(jù),減少人員記錄、抄送等工作量,并且達(dá)到實時監(jiān)控設(shè)備運行狀況的目標(biāo)。怎么解決MES軟件在實施過程中遇到的問題?
MES系統(tǒng)設(shè)備管理模塊圖
(5)計劃管理模塊
該模塊通過錄入各種輸入條件,人員技能、設(shè)備狀態(tài)、物料準(zhǔn)備情況、交貨周期的長短等等,同時根據(jù)高級排程算法的綜合考評測算,輸出合理高效的能夠指導(dǎo)車間生產(chǎn)的計劃列表。更好的發(fā)揮車間產(chǎn)能,達(dá)到合理、高效的生產(chǎn)。
(6)績效管理模塊
績效管理模塊通過數(shù)據(jù)積累采集,對日常管理、生產(chǎn)工作量、技能素質(zhì)等多方面進(jìn)行考評,減少中間人為因素影響,客觀公正的考評員工績效,考核員工獎金,達(dá)到從記錄、申報、測算、考核、分配的全程管理。
(7)文檔管理模塊
MES系統(tǒng)通過與PLM互通,將生產(chǎn)過程中需要的圖紙、通知單、工藝反饋文件、設(shè)備操作指導(dǎo)書等信息,自動抓取并推送至工位,以“機器”帶領(lǐng)人進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),減少人工出錯率。該模塊通過清楚的文檔分類模式,快速的查詢幫助,有序的管理各部門車間文檔,實時共享,方便學(xué)習(xí)。
(8)質(zhì)量管理模塊
過程檢驗、出廠檢試驗、環(huán)境安全相關(guān)數(shù)據(jù)檢測記錄,并與產(chǎn)品信息相關(guān)聯(lián),方便回溯查詢參考;體系涉及相關(guān)內(nèi)容統(tǒng)一管理;檢試驗設(shè)備、儀器儀表統(tǒng)一管理,自動安排送檢。
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊圖
MES系統(tǒng)試模塊在選擇和安裝時一定要根據(jù)自己的實際生產(chǎn)情況,有計劃的選擇引進(jìn),注意系統(tǒng)的平穩(wěn)性,避免暫時不必要的支出及生產(chǎn)設(shè)備與系統(tǒng)的不兼容影響以后生產(chǎn)的開展。
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