傳統(tǒng)機(jī)床維護(hù)繁雜

         傳統(tǒng)的機(jī)床核心部件是用來進(jìn)行切削的帶鋸，因此在加工過程中會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，導(dǎo)致加工的效果和質(zhì)量的降低，需要定期更換。并且在工廠中的加工往往需要大量的工人來檢查帶鋸磨損和加工狀態(tài)，在設(shè)備管理上存在很大的不確定性，很難對(duì)帶鋸的壽命以及切削的質(zhì)量實(shí)現(xiàn)透明化和及時(shí)性。

高盛智能化帶鋸機(jī)床

         由于在加工過程中存在這些的不利因素，高盛公司為了解決客戶對(duì)機(jī)床切削能力的需求。以使用最少的費(fèi)用實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的切削質(zhì)量為核心，開發(fā)了一套能夠及時(shí)收集加工過程中的數(shù)據(jù)，并配備了帶鋸壽命衰退分析與預(yù)測算法模塊，從而實(shí)現(xiàn)了帶鋸機(jī)床的智能化維護(hù)升級(jí)，為客戶提供機(jī)床生產(chǎn)力管理服務(wù)。

         上述說道的智能帶鋸機(jī)床通過數(shù)據(jù)信息識(shí)別、提取健康特征歸一化處理、顯示當(dāng)前健康階段的特征映射區(qū)域這三步的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析，就能夠?qū)т彽哪p狀態(tài)進(jìn)行量化和透明化。最后將分析后的信息儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫上建立帶鋸全生命信息檔案。

         同時(shí)，高盛還開發(fā)了智慧云服務(wù)平臺(tái)為用戶提供“定制化”的機(jī)床健康與生產(chǎn)力管理服務(wù)。延長了加工過程中帶鋸的使用期限，加工質(zhì)量也被定量化和透明化管理。

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