2016年5月26日，“智能制造 智能管理—用友U8+互聯(lián)網(wǎng)+產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟峰會(huì)”在長沙盛大召開，本次大會(huì)吸引了300多家企業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈伙伴參加，會(huì)議不僅邀請到湖南省經(jīng)信委副主任李球先生和在制造行業(yè)耕耘十幾年的用友優(yōu)普副總裁孫永軍博士，更有在智能制造智能管理方面無畏前行的華菱線纜股份有限公司、菲利華石英玻璃股份有限公司的實(shí)踐分享，本次峰會(huì)用理論和實(shí)踐相結(jié)合讓與會(huì)嘉賓真正體驗(yàn)到了U8+完整的智能制造解決方案。
湖南省經(jīng)信委副主任解讀中國制造2025
湖南省經(jīng)信委副主任李球先生指出，制定和實(shí)施中國制造2025，對于中國制造業(yè)乃至中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都是一件大事，涉及到社會(huì)經(jīng)濟(jì)的方方面面。中國制造2025強(qiáng)調(diào)的是推動(dòng)中國制造業(yè)由大變強(qiáng)，從制造業(yè)大國變成制造業(yè)強(qiáng)國。
“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”就是中國制造2025的行動(dòng)計(jì)劃，其重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)智能制造。我們過去講信息化和工業(yè)化的融化，后來到工業(yè)化和信息化的深度融合，實(shí)質(zhì)上和現(xiàn)在的中國制造2025和互聯(lián)網(wǎng)+是一脈相承的。我們提出的兩化深度融合，講的就是要用信息技術(shù)來改造和革新我們的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，用信息技術(shù)來開拓我們新的產(chǎn)業(yè)增長點(diǎn)。
智能制造是所有企業(yè)日后發(fā)展的必經(jīng)之路，中國制造2025在給制造業(yè)帶來重大發(fā)展機(jī)遇的同時(shí)，也將淘汰一批不懂得轉(zhuǎn)變的企業(yè)。
用友優(yōu)普對智能制造的理解與實(shí)踐之路
用友優(yōu)普是怎么理解智能制造的，企業(yè)的實(shí)踐給我們什么樣的啟示？用友優(yōu)普副總裁孫永軍博士分享了用友優(yōu)普對智能制造的理解與實(shí)踐。
孫永軍博士認(rèn)為，從中國制造業(yè)形勢看，中國制造大而不強(qiáng)。主要制約因素是自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，核心技術(shù)和關(guān)鍵元器件受制于人；產(chǎn)品質(zhì)量和資源利用效率問題突出；營銷及服務(wù)模式落后；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，大多數(shù)產(chǎn)業(yè)尚處于價(jià)值鏈的中低端。如何將中國制造轉(zhuǎn)變?yōu)橹袊窃?，如何提升中國制造業(yè)的全球競爭力，成為中國政府和企業(yè)的一項(xiàng)重大任務(wù)。
中國制造2025涵蓋的面很廣，但重要還是集中在制造業(yè)的產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)、企業(yè)市場營銷以及企業(yè)內(nèi)部管理等內(nèi)容，企業(yè)邁向2025，需要在產(chǎn)品模式、制造模式供應(yīng)鏈模式、營銷模式和服務(wù)模式等多方面進(jìn)行創(chuàng)新。
U8+的智能制造不是一個(gè)高大上的噱頭，是真正根據(jù)中國大部分制造業(yè)所面臨的現(xiàn)實(shí)情況，為中國制造業(yè)企業(yè)構(gòu)建的智能制造轉(zhuǎn)型升級之路。
U8經(jīng)過這么多年的發(fā)展，在新一代的U8+產(chǎn)品上，已經(jīng)順應(yīng)現(xiàn)在的中國制造2025涵蓋的大創(chuàng)新的內(nèi)容，提供了全方位的支撐。在智能制造領(lǐng)域上，已經(jīng)有自己的多級的體系，提供我們在智能制造方面的解決方案。
另外在整個(gè)的供應(yīng)鏈的創(chuàng)新上，優(yōu)普有內(nèi)部的供應(yīng)鏈，可以和整個(gè)的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)和上下游之間的集成。U8+是落地的，是根據(jù)中國的制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)的情況進(jìn)行組合的拳王。
企業(yè)智能制造的實(shí)踐之路
會(huì)上華菱線纜股份有限公司副總經(jīng)理熊碩、菲利華石英玻璃股份有限公司信息化負(fù)責(zé)人來萬鵬分別分享了其公司借助U8+實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型的成功實(shí)踐。向眾企業(yè)指明了智能制造時(shí)代企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的方向。
三個(gè)人輕松解決15億的排產(chǎn)
湖南華菱線纜副總經(jīng)理熊碩談到：“華菱線纜是一個(gè)傳統(tǒng)的制造行業(yè)，接單后的排產(chǎn)一直是困擾企業(yè)的一個(gè)難題，應(yīng)用U8+有限能力排產(chǎn)后讓華菱線纜的生產(chǎn)效率提高了40%，3個(gè)人就可以輕松解決15億的生產(chǎn)排產(chǎn)。借助該應(yīng)用幫助華菱線纜建立了完整的供銷體系，讓企業(yè)的生產(chǎn)排產(chǎn)變得有序化、生產(chǎn)進(jìn)度可視化、計(jì)劃過程也透明化。同時(shí)，提高了訂單履約率與產(chǎn)能有效利用率，隨時(shí)響應(yīng)訂單的預(yù)交貨期。＂
生產(chǎn)可視化奠定智能制造基礎(chǔ)
湖北菲利華也在可視化車間管理的應(yīng)用上取得了很顯著的經(jīng)濟(jì)效益。菲利華信息化負(fù)責(zé)人來萬鵬先生指出：“菲利華公司是國內(nèi)軍工領(lǐng)域少數(shù)幾家提供石英纖維的企業(yè)，嚴(yán)格的質(zhì)量管控要求和石英材料復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，以及生產(chǎn)模式的多樣性對生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)性、精確性提出了很高的要求。非常感謝用友優(yōu)普給我們提供了可視化車間管理這個(gè)平臺(tái)。通過運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，我們光纖類石英產(chǎn)品2015年平均單小時(shí)產(chǎn)出較2014年同期提升了30.8%，整個(gè)生產(chǎn)線月均休息天數(shù)也提升了60%，真正實(shí)現(xiàn)了五個(gè)‘按單’的管理目標(biāo)。
智能制造的中國路徑
峰會(huì)最后，企業(yè)家們以及用友優(yōu)普高級專家和現(xiàn)場觀眾一同探討了智能制造的中國路徑。用友優(yōu)普高級專家崔曉陽先生表示：當(dāng)我們講智能制造的時(shí)候，我們并不能偏重于或者局限在生產(chǎn)制造的過程當(dāng)中，智能制造它應(yīng)該是整個(gè)企業(yè)的智能化，所以它應(yīng)該包含智能管理和智能的生產(chǎn)制造過程。這一點(diǎn)東西，才構(gòu)成了真正的整個(gè)企業(yè)的智能制造。
“智能制造”時(shí)代已經(jīng)來臨，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路何在，轉(zhuǎn)到什么方向，升到什么級別，已成為每個(gè)企業(yè)不得不思考的問題。如果說企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級需要一個(gè)跳板與支點(diǎn)，那么用友U8+將是這個(gè)跳板的最好選擇。用友U8+不僅是企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化平臺(tái)，更是企業(yè)數(shù)字化平臺(tái)，成就企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的不二之選！
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