Tpm是什么意思

　　中文名譯“全面生產(chǎn)維護”，也可譯為“全員生產(chǎn)維修”或“全員生產(chǎn)保全”。旨在各個環(huán)節(jié)上持續(xù)不斷地進行改善，積小善為大善，最終達成整體上的創(chuàng)新飛躍;同時通過標(biāo)準(zhǔn)化活動，將創(chuàng)新取得的成果持久地加以保持。是以全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護管理體系。 TPM是全員共同參與的生產(chǎn)力維護和管理活動，是一套綜合性的企業(yè)管理體系，以幫助我們建立并維護適合本企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的管理系統(tǒng),其中包含大量實用的現(xiàn)場工具，我們可以運用它們以提高企業(yè)生產(chǎn)效率，質(zhì)量和服務(wù)，并控制成本等各方面的管理水平。

　　Tpm活動簡單的講，就是以提高設(shè)備生產(chǎn)力為目標(biāo)，將“改善設(shè)備容易發(fā)生故障的地方、減少設(shè)備保全及修理上的困難點”為核心的改良保全，加上以“設(shè)計不容易發(fā)生故障及容易進行保全的設(shè)備”為核心的保全預(yù)防兩者結(jié)合起來的活動。

　　Tpm管理內(nèi)容

　　Tpm管理要達到的三個目的

　　(1)提高設(shè)備的綜合效率。

　　(2)建立一套嚴謹、科學(xué)的、規(guī)范化的設(shè)備管理模式。

　　(3)樹立全新的企業(yè)形象。

　　三個“全”是全效率、全系統(tǒng)、全員參與;以全員參與為基礎(chǔ)，全系統(tǒng)為載體，全效率為目標(biāo)。

　　TPM的“5S”

　　(1)整理—取舍分開，取留舍棄。

　　(2)整頓—條理擺放，取用快捷。

　　(3)清掃—清掃垃圾，不留污物。

　　(4)清潔—清除污染，美化環(huán)境。

　　(5)素養(yǎng)—形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。

　　Tpm管理的八大支柱

　　1、個別改善

　　為追求設(shè)備效率化的極限，最大程度的發(fā)揮出設(shè)備的性能和機能，就要消除影響設(shè)備效率化的損耗，我們把消除引起設(shè)備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫個別改善。

　　2、自主維護

　　“自己的設(shè)備自己保養(yǎng)”，所以自主維護活動是以運轉(zhuǎn)部門為中心，以七個步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。只有運轉(zhuǎn)部門承擔(dān)了“防止劣化的活動”，保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專職保養(yǎng)手段的真正威力，使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。

　　3、計劃維護

　　在運轉(zhuǎn)部門自主保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，設(shè)備的保養(yǎng)部門就能夠有計劃的對設(shè)備的劣化進行復(fù)原以及設(shè)備的改善保養(yǎng)。

　　4、教育訓(xùn)練

　　不論是作業(yè)還是保養(yǎng)部門，僅有良好的愿望還難以把事情做好，因此我們必須加強技能的訓(xùn)練和提高。這里有一點需要說明的是，培訓(xùn)和教育訓(xùn)練不僅是培訓(xùn)部門的事，也是每個部門的職責(zé)，并且應(yīng)成為每個職工的自覺行動。再則，隨著社會的發(fā)展和進步，工作和學(xué)習(xí)已經(jīng)不可分割地聯(lián)系在了一起，學(xué)習(xí)和培訓(xùn)是工作的新的形式，我們要把學(xué)習(xí)融入到工作當(dāng)中去，在工作中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中工作。

　　5、設(shè)備初期管理

　　為了適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展，必定有新設(shè)備的不斷投入，于是我們要形成一種機制能減少維修、免維修思想設(shè)計出符合生產(chǎn)要求的設(shè)備，按性能、價格、工藝等要求對設(shè)備進行最優(yōu)化規(guī)劃、布置，并使設(shè)備的操作和維修人員具有和新設(shè)備相適應(yīng)的能力，總之，要使新設(shè)備一投入使用就達到最佳狀態(tài)。

　　6、品質(zhì)保全

　　為了保持產(chǎn)品的所有品質(zhì)特性處于最佳狀態(tài)，我們要對與質(zhì)量有關(guān)的人員、設(shè)備、材料、方法、信息等要因進行管理、對廢品、次品和質(zhì)量缺陷的發(fā)生防范于未然，從結(jié)果管理變?yōu)橐蚬芾?，使產(chǎn)品的生產(chǎn)處于良好的受控狀態(tài)。

　　7、事務(wù)改善

　　管理間接部門的效率化主要體現(xiàn)在兩個方面，這就是要有力地支持生產(chǎn)部門開展TPM及其它的生產(chǎn)活動，同時應(yīng)不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。

　　8、環(huán)境安全

　　“安全第一”這是一貫的認識，但僅有意識是不夠的，它必須要有一套有效的管理體制才能確保。對衛(wèi)生、環(huán)境也一樣，我們要在不斷提高意識的同時，要建立起一種機制來確保衛(wèi)生、環(huán)境的不斷改善。

　　Tpm設(shè)備管理

　　一、自主維護

　　1、自主維護活動需要以設(shè)備的點檢表為基礎(chǔ)，前期需要設(shè)備工程師制作確實可行的設(shè)備點檢表。

　　2、生產(chǎn)部門自主維護小組每日按照設(shè)備點檢表上要求內(nèi)容開展活動。每次自主維護活動前班組長必須在早會上對參加人員進行教育培訓(xùn)和安全確認。

　　3、自主維護階段活動

　　第一階段：初期清掃

　　以作業(yè)區(qū)域為中心，將不用的物品全面去除。工具、使用零件的整理、整頓。排除作業(yè)區(qū)域的垃圾、污垢。

　　第二階段：發(fā)生源，困難部位的對策

　　實施不用物品發(fā)生源的對策。經(jīng)整理、整頓、追求易于發(fā)現(xiàn)，容易推動之方法。從阻礙產(chǎn)品裝配品質(zhì)的5S?觀察，思考其發(fā)生源是什么。

　　第三階段：作5S暫定基準(zhǔn)

　　制作短時間能確實維持整理整頓清潔清掃的行動基準(zhǔn)。改善為易于點檢與目視管理的技能。設(shè)定在第1、2步驟所整理的維持方法并貫徹規(guī)則的基準(zhǔn)。

　　第四階段：總點檢

　　依點檢手冊，研習(xí)知識技能。經(jīng)總點檢摘出微缺陷并予以復(fù)原。制作自主點檢暫定基準(zhǔn)。須了解產(chǎn)品的構(gòu)造功能。須了解保證品質(zhì)的規(guī)定。鑒于產(chǎn)品的要求品質(zhì)，為確保品質(zhì)特性，確認工具、治具、測定器應(yīng)有的狀態(tài)。設(shè)備管理中的設(shè)備點檢管理

　　第五階段：自主點檢

　　對于5S暫定基準(zhǔn)，自主點檢暫定基準(zhǔn)，日常管理項目，作綜合性的檢討，以圖求點檢的效率化。實施目視管理的技能，制作自主點檢查核表，自主點檢年度行事歷并加以實施。

　　第六階段：標(biāo)準(zhǔn)化

　　培養(yǎng)作業(yè)員在換批時，品質(zhì)、產(chǎn)量不改變的多能工。制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，依作業(yè)目的、確定其標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)有的狀態(tài)。

　　第七階段：自主管理

　　公司方針、目標(biāo)的展開與改善活動的落實。定期召開自主作業(yè)研究會，以提升目標(biāo)意識與提高水準(zhǔn)。設(shè)備操作人員每日或每班開始作業(yè)前按照《設(shè)備點檢表》中提示的內(nèi)容對設(shè)備執(zhí)行定點檢查，同時記錄檢查結(jié)果，對不能解決的問題，應(yīng)及時報修，對維修結(jié)果進行確認并做記錄。

　　二、預(yù)防性維護

　　第一階段：設(shè)備評價和把握現(xiàn)狀

　　制作設(shè)備臺帳(或整備)，實施設(shè)備評價:?制作評價基準(zhǔn)，等級，選定PM設(shè)備、PM部位。定義故障等級，把握現(xiàn)狀：故障，瞬間停止件數(shù)，度數(shù)率，強度率，MTBF，保全費，事后保全率，設(shè)定保全目標(biāo)(指標(biāo)，效果測定法)。

　　第二階段：劣化復(fù)原及弱點改善

　　劣化復(fù)原，基本條件整備，排除強制劣化環(huán)境(自主保全支援活動)。弱點改善，延長壽命的個別改善。防止重大事故、類似事故的再發(fā)生。減少改善工序故障。

　　第三階段：構(gòu)筑情報管理體制

　　構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)(機械履歷管理，整修計劃，檢查計劃等)，構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)。預(yù)備品管理、圖面、資料管理等。設(shè)備管理系統(tǒng)哪個好：設(shè)備管理系統(tǒng)軟件推薦

　　第四階段：構(gòu)筑定期保全體制

　　定期保全準(zhǔn)備活動(備用設(shè)備，備品，測定用具，潤滑，圖面，技術(shù)資料管理)，制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序。擬定對象設(shè)備，部位選定和保全計劃。制定、整備各種基準(zhǔn)(材料基準(zhǔn)，施工基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)，驗收基準(zhǔn)等)。定期保全的效率化和強化外協(xié)施工管理。

　　第五階段：構(gòu)筑預(yù)知保全體制

　　引進設(shè)備診斷技術(shù)(培養(yǎng)技術(shù)人員，引進診斷設(shè)備等)，制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序。?選定并擴大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位，開發(fā)診斷設(shè)備、診斷技術(shù)。

　　第六階段：計劃保全的評價

　　對計劃保全體制的評價，提高信賴性的評價：故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF、度數(shù)率等。提高保全性的評價：定期保全率、預(yù)知保全率、MTTR等。降抵成本的評價：節(jié)減保全費，保全費使用區(qū)分的改善。

　　日常預(yù)防性維護包括：維修工每周對所管區(qū)域設(shè)備進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和解決操作工在點檢過程中未發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患，有效降低設(shè)備故障率。維修班接到的設(shè)備維修通知后，應(yīng)盡快組織維修工進行處置，解決不了的及時通知設(shè)備工程師協(xié)同處理。

　　設(shè)備年計劃保養(yǎng)：由設(shè)備能源部機械和電器工程師在年初根據(jù)去年設(shè)備故障率、維修、檢修情況，對設(shè)備現(xiàn)有狀況進行調(diào)查、統(tǒng)計分析，根據(jù)設(shè)備說明書中有關(guān)檢修保養(yǎng)說明，對重點設(shè)備和一般設(shè)備制定全年性保養(yǎng)計劃。制定此計劃時要考慮公司生產(chǎn)經(jīng)營的計劃，充分利用節(jié)假日，制定出切實可行的計劃。怎么做好設(shè)備管理

　　生產(chǎn)部門必須建立部門的自主維護管理制度，并用其督促、保證自主維護工作的有效開展。?生產(chǎn)部門自主維護推進員每周必須不少于一次組織、督促各班組開展自主維護活動并進行全面檢查。生產(chǎn)部門TPM小組必須掌握自主維護的工作標(biāo)準(zhǔn)、方法，每周必須不少于一次對各班組的自主維護培訓(xùn)和指導(dǎo)，對不能給予答復(fù)的問題必須及時反饋到設(shè)備能源部。生產(chǎn)部門每月必須對本部門自主維護工作的開展情況進行至少一次的過程診斷和評價，對發(fā)現(xiàn)的問題制定對策并改善。

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