現(xiàn)今，大部分的企業(yè)皆以備有設(shè)備管理系統(tǒng)，協(xié)助設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理、建立設(shè)備信息庫(kù)、設(shè)備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設(shè)備的掛接、設(shè)備缺陷及事故管理、預(yù)防性維修、維修計(jì)劃排程、備品、備件管理、備件重訂貨點(diǎn)自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃、跟蹤備件與設(shè)備的關(guān)系……, 設(shè)備管理系統(tǒng)已經(jīng)帶來了如此多的效益，我們又該如何才能將設(shè)備管理系統(tǒng)發(fā)揮到最大值?

　　設(shè)備管理改進(jìn)建議

1。 思想政治工作與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合

2。 專管與群管相結(jié)合?

3。 技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合

4。 設(shè)備維修與技術(shù)改造相結(jié)合

5。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合

6。 設(shè)備管理與生產(chǎn)相結(jié)合

7。 設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合

8。 設(shè)備管理與技術(shù)開發(fā)及智力開發(fā)相結(jié)合?

　　實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理系統(tǒng)的實(shí)用性

　　加強(qiáng)員工的技術(shù)培訓(xùn)

　　設(shè)備就其價(jià)值而言，主要在使用階段。任何設(shè)備又都有其特定的使用范圍和條件，只有按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定正確使用才能保證安全生產(chǎn).創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

　　設(shè)備使用的好壞，很大程度上取決干操作人員技術(shù)的水平高低。但目前的操作和維修人員技術(shù)水’孚相對(duì)較低，大多數(shù)未經(jīng)過系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)，因而在設(shè)備使用時(shí)不但生產(chǎn)效率低，而且由于失修和操作不當(dāng)造成的故障也不斷發(fā)生。

　　設(shè)備的定期檢測(cè)保養(yǎng)

　　傳統(tǒng)的計(jì)劃、定期維修設(shè)備的維護(hù)方式帶有很大盲目性，設(shè)備有無故障，故障類型、故障程度難以準(zhǔn)確把握。隨著設(shè)備的自動(dòng)化，大型化，高速化，設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修的工作量大，檢修質(zhì)量要求高，一般來說，故障因素很難靠人的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)檢查出來，這就需要先進(jìn)的儀器和科學(xué)的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)性檢測(cè)和診斷。

　　建立完善的數(shù)字化設(shè)備檔案

　　為了更好地進(jìn)行管理，應(yīng)給每臺(tái)設(shè)備建立完整的數(shù)字化技術(shù)檔案。就能始終穩(wěn)操駕馭設(shè)備的主動(dòng)權(quán)，其主要內(nèi)容有修理記錄，交接班記錄、維護(hù)記錄和檢修計(jì)劃等。

　　通過不斷完善設(shè)備管理系統(tǒng)的功能，促進(jìn)了設(shè)備管理水平的提高，保證了企業(yè)生產(chǎn)的均衡發(fā)展，同時(shí)，也為企業(yè)創(chuàng)造了客觀的經(jīng)濟(jì)效益。隨著企業(yè)改革和發(fā)展的，給設(shè)備管理工作提出了更高的要求，迫切需要設(shè)備管理工作者更新觀念，進(jìn)一步創(chuàng)新管理的新對(duì)策，持續(xù)改進(jìn)和提高設(shè)備管理水平，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益?？傊?，設(shè)備管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，設(shè)備綜合管理與許多因素息息相關(guān)。根據(jù)許多在設(shè)備管理改革后得到成效的優(yōu)秀單位來看，領(lǐng)導(dǎo)重視是實(shí)施設(shè)備管理工作的重要前提與保證，這會(huì)是一條成功的經(jīng)驗(yàn)。

----------------------------------------------------【延伸閱讀】--------------------------------------------------

　　隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，在生產(chǎn)加工的過程中制造企業(yè)如何高質(zhì)量、高效率有條不紊的生產(chǎn)已經(jīng)成為企業(yè)生死存亡的最大關(guān)鍵點(diǎn)。通過分析了車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)能力、計(jì)劃平衡模塊，得出只有均衡與效率的生產(chǎn)才能達(dá)到提高企業(yè)的生產(chǎn)水準(zhǔn)，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先順序，滿足車間的整組裝配要求，使生產(chǎn)運(yùn)行的效率達(dá)到最高;才能達(dá)到資源利用最大化;才能使流程可控，便于進(jìn)度追蹤;實(shí)現(xiàn)降低企業(yè)成本的最終目的。。。。。。

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　　設(shè)備管理本質(zhì)上是設(shè)備運(yùn)動(dòng)過程的管理，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)有兩種形態(tài)：一是設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)，包括設(shè)備的研究、設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)、購(gòu)置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢;二是設(shè)備的價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)，包括設(shè)備的投資、折舊、維修費(fèi)用支出與核算、更新改造資金的籌措和經(jīng)濟(jì)效果分析等。。。。。

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