公司的成本控制作為公司管理的核心問題，只有嚴(yán)格控制采購成本，才能有效地降低公司的利潤，增加公司的利潤。制造業(yè)高度的發(fā)展致使公司同化現(xiàn)象非常嚴(yán)重，如何提高自身的優(yōu)勢，其采購成本控制是最基本也是最關(guān)鍵的因素。公司與供應(yīng)商的關(guān)系又直接影響著采購成本，對(duì)供應(yīng)商的管理在采購成本的控制中也顯得尤為重要。

　　先談?wù)劜少彸杀痉治龊涂刂品椒?，控制采購成本可從以下幾方面入手?/font>

　　1.優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)

　　在設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)就注意到材料、器件的選用，以合適的而不是最好的物料用于新產(chǎn)品中，使得產(chǎn)品在保持性能滿足市場要求的情況下達(dá)到最低的成本。

　　2.建立目標(biāo)成本管理系統(tǒng)

　　根據(jù)公司的經(jīng)營目標(biāo)，在成本預(yù)測、成本決策、測定目標(biāo)成本，進(jìn)行目標(biāo)成本的分解、控制分析、考核、評(píng)價(jià)的一系列成本管理。它以為預(yù)算核心，管控為手段，效益為目的，對(duì)成本進(jìn)行事前預(yù)算、日常控制和事后考核，從而形成一個(gè)全公司、全過程、全員的多層次、多方位的成本管控系統(tǒng)，以達(dá)到少投入多產(chǎn)出獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的目的。

　　3.杠桿采購

　　避免各自采購，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個(gè)供應(yīng)商采購相同零件，卻價(jià)格不同。應(yīng)集中擴(kuò)大采購量，而增大議價(jià)空間。

　　4.聯(lián)合采購

　　通過統(tǒng)計(jì)公司不同采購單位的需求量，以獲得較好的折扣價(jià)格。那些需求量不大的公司或委托第三方采購。

　　5.價(jià)格與成本分析

　　這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對(duì)采購者是非常重要的。了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，了解所買的物品是否為公平合理的價(jià)格，不放過任何可以降低采購成本的機(jī)會(huì)。

　　6.產(chǎn)品規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化

　　為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目或零件使用共通的設(shè)計(jì)、規(guī)格，或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。

　　7.利用互聯(lián)網(wǎng)

　　通過互聯(lián)網(wǎng)可以減少信息不暢通問題，在最大限度上降低采購成本。利用互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)信息、庫存信息和采購系統(tǒng)連接在一起，最大限度降低庫存，實(shí)現(xiàn)“零庫存”管理。這樣的好處是，一方面減少資金占用和減少倉儲(chǔ)成本，另一方面可以避免價(jià)格波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的影響。

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　　供應(yīng)商管理方案參考：

　　1.建立供應(yīng)商準(zhǔn)入機(jī)制 供應(yīng)商質(zhì)量管理策略

　　供應(yīng)商準(zhǔn)入的時(shí)候要評(píng)估這個(gè)企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力和資金實(shí)力，還有這個(gè)企業(yè)老板的格局和經(jīng)營能力。要建立非常明確的供應(yīng)商準(zhǔn)入流程，尤其是經(jīng)過哪些部門、哪些流程的評(píng)估才能準(zhǔn)入都要有明確的規(guī)定，這樣可以防止有裙帶關(guān)系、有利益輸送的供應(yīng)商進(jìn)入。

　　2.建立優(yōu)秀供應(yīng)商長期合作機(jī)制

　　對(duì)于“優(yōu)秀供應(yīng)商”或具備“優(yōu)秀供應(yīng)商”潛質(zhì)的，要建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，與他們共同發(fā)展。與供應(yīng)商建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，還有一個(gè)好處是，采購的商務(wù)談判是雙方的老板親自參與，可以規(guī)避采購人員徇私舞弊的風(fēng)險(xiǎn)。

　　3.建立供應(yīng)商管理數(shù)據(jù)庫

　　建立供應(yīng)商的品質(zhì)、供貨及時(shí)性、服務(wù)及時(shí)性、供貨價(jià)格、運(yùn)營狀況、現(xiàn)場審核等多維度數(shù)據(jù)庫。

　　對(duì)供應(yīng)商的送貨及時(shí)率，品質(zhì)合格率，過程當(dāng)中異常處理及時(shí)率，交貨周期等都可以通過ERP系統(tǒng)進(jìn)行呈現(xiàn)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)分。

　　4.建立供應(yīng)商優(yōu)化機(jī)制

　　建立由采購、生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)、財(cái)務(wù)等部門組成的評(píng)價(jià)小組，每月組織供應(yīng)商評(píng)價(jià)，對(duì)不合格供應(yīng)商及時(shí)淘汰。

　　5.幫助供應(yīng)商成長

　　幫助供應(yīng)商的前提是它具備一定的成長性，具備被幫扶后能夠改善的能力。這樣的供應(yīng)商，就要想辦法去幫扶它。

　　把供應(yīng)商看作是企業(yè)的一個(gè)部門，有問題的時(shí)候要去幫助它，要深入到供應(yīng)商的現(xiàn)場，供應(yīng)商可能在技術(shù)方面、品質(zhì)管控方面、生產(chǎn)管理方面都有一些薄弱的地方，要從供應(yīng)商的現(xiàn)場評(píng)估當(dāng)中進(jìn)行有針對(duì)性的幫助。

　　與供應(yīng)商建立互相成就，互相促進(jìn)，共同發(fā)展的關(guān)系，而不再是簡簡單單的需求供應(yīng)關(guān)系、上下游關(guān)系。

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